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　　在工廠進行生產(chǎn)加工時經(jīng)常會發(fā)生托輪軸突然出現(xiàn)停止運轉(zhuǎn)的情況，經(jīng)過維修人員的多次檢查發(fā)現(xiàn)這其實是因為托輪軸瓦發(fā)熱導致的。那么托輪軸瓦為什么會出現(xiàn)發(fā)熱情況又如何解決它間接導致的停窯問題呢?HF-托輪油廠家就和大家說說。

　　托輪軸瓦發(fā)熱有一下幾種情況引起的。其一是窯筒體中心線不直，使托輪受力過大，局部超負荷;托輪軸線和窯筒體軸線不平行，且歪斜過大，軸承推力過大;HF-托輪油變質(zhì)或弄臟，潤滑裝置失靈;軸承瓦座內(nèi)的冷卻水不通或水漏到瓦座內(nèi)造成油水混合不利于油膜的形成(這種情況很少出現(xiàn))。

　　HF-托輪油廠家建議用測量儀測量輪軸表面溫度，找出溫度zui高點，并檢查該處是否有拉絲現(xiàn)象，并用高壓風直接吹該點，達到快速***降溫;將托輪軸瓦座的循環(huán)水外排，以帶走更多的熱量;如果窯速過高，要將窯速快速降低。

　　在降低窯速的同時要將入窯的投料量適當減少，以便減小過熱托輪的負荷;將托輪瓦座內(nèi)的HF-托輪油外排(要用油桶收集好)，并同時注入新的干凈的托輪油潤滑，此過程要反復多次(換油時要注意安全，換下來的油若沒有污染待溫度降下來時可參加到上述的換油過程中)，直至油溫到正常工作的溫度。